Тверже стали: в России разработали сверхпрочное покрытие для деталей, работающих в экстремальных условиях
Фрезы, сверла и резцы проходческих комбайнов работают в экстремальных условиях и быстро выходят из строя. Продлить им жизнь помогают специальные покрытия, но традиционные варианты уже не выдерживают нагрузок современного оборудования. Ученые ПНИПУ нашли способ сделать защиту инструмента в несколько раз эффективнее. Они впервые в мире определили оптимальные параметры напыления перспективного соединения ZrAlN: оно получилось в несколько раз тверже стали, с низким коэффициентом трения, способно выдерживать нагрузку более семи килограммов при высокой температуре, при этом по цене сопоставимо с аналогами. Инструмент с такой обработкой служит дольше, реже требует замены и позволяет работать быстрее. Для предприятий это означает снижение затрат и увеличение объемов выпуска.
Представьте себе любой завод, буровую вышку или авиастроительное предприятие — везде есть оборудование, которое режет, точит, сверлит металл или бурит горную породу. Фрезы, сверла, резцы, буры, а также детали двигателей и турбин работают в экстремальных условиях: огромные скорости, трение, высокие температуры и агрессивные среды. Из-за этого они быстро изнашиваются и выходят из строя.
Чтобы инструмент служил дольше, его покрывают защитной пленкой. Однако современные материалы становятся все тверже, скорости обработки растут, и самые распространенные покрытия (например, на основе нитрида титана) уже не…
